بارگیری خط تولید بازیافت لاستیک به هیدروکربن09120130778

شرکت آروین آدلی سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل بنزین نفت سفید و فراورده های سوختی
فرصتهای سرمایه گذاری در زمینه بازیافت معمولا فرصت های جذاب وسود آوری هستند. مواد اولیه در این کسب وکارها ارزان است ومعمولا سرمایه گذاری در زمینه بازیافت معمولا تولید محصولات جدید از ارزش افزوده بالایی برخوردار می باشد.فرصت سرمایه گذاری این نوبت نیز به بازیافت لاستیک اختصاص دارد.
امروزه نتیجه تحقیقات وبررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد بلکه منشاء توسعه صنعتی وسود آوری اقتصادی وفراوری وتولید محصولات دیکری نیز می باشد. از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی، ساختمانی، خودروسازی، صنایع دریای، ورزش، دامداری، کشاورزی وآبرسانی می توان استفاده کرد.تولید گازوییل از لاستیک فرسوده فرصت سرمایه گذاری مناسبی است. بازدهی طرح بسیار عالی وزمان بازگشت سرمایه نیز نسبتا کم می باشد.
برسی بازار طرح تولید گازوییل از لاستیک
از آنجایی که لاستیک و پلاستیک قابلیت تجزیه بیولوژیکی ندارد وسالیان سال در محیط باقی می ماند، زیان های وسیعی را متوجه محیط زیست می کنند. از طرفی با توجه به افزایش استفاده از اتومبیل ومتوسط کیلومتر پیمایش هر خودرو، یکی از آسیب های زیست محیطی این موضوع تولید تایر های فرسوده ای است که قابل پذیرش توسط محیط زیست نیست وهمه به دنبال یافتن روش هایی برای مدیریت این موضوع هستند.
در حال حاضر میلیون ها حلقه تایر به صورت غیر قانونی در محیط زیست رها شده است. در کشور های صنعتی سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود. امروزه با افزایش قیمت سوخت، بسیاری از کشورها به دنبال افزایش سهم بازیافت انرژی از تایر های فرسوده هستند چون غیر از مسایل گفته شده، ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ ومیزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است. به علاوه بازیافت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم ضایعات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان می دهد بازیافت تایر های فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارامد وباعث ایجاد اشتغال وصرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی را بدنبال خواهد داشت.
مزایای اجرای طرح تولید گازوییل از لاستیک
از جمله ویژگی های طرح میتوان به دسترس بودن مواد اولیه، کمک به کاهش زایدات، کاهش قیمت محصولات، وهمچنین سودآوری، بازده ودوره برگشت مناسب سرمایه گذاری، کمک به محیط زیست .مدیریت بحران ابقا ضایعات لاستیکی اشاره کرد.
روش بازیافت شیمیای با تکنیک پیرولیز
طبق تعریف عبارت احتراق به تجزیه حرارتی ماده در یک محیط اکسید کننده گفته می شود و تجزیه حرارتی یک ماده در وضعیت فقدان اکسیژن را پیرولیز می گویند. قابل ذکر است که برخلاف فرایند احتراق که واکنشی به شدت گرمازا است فرایند پیرولیز واکنشی به شدت گرماگیر است. از احتراق تایر های فرسوده محصولات ثابتی به وجود خواهد آمد. محصولات احتراق عبارتند از بخار آب، اکسیدهای کربن وگوگرد، خاکستر ونیز مقداری حرارت که میتوان مصرف یا از مجموعه خارج کرد. با استفاده از روش پیرولیز 54 تا 57 درصد وزنی تایر ها روغن هیدروکرب بدست آورد واین روغنی خواهد بود که خواص بسیار مشابهی با سوخت سبک موجود در بازار و سوخت دیزل دارد. یکدیگر از مزایای روش پیرولیز آن است که سوختی تولید میکند که ارزش حرارتی نسبتا خوبی دارد.(22مگا ژول/کیلوگرم) میزان گوگرد آن بسته به شرایط فرایندی 0 تا 0.5درصد وزنی است. به علاوه روغن حاصل از این روش را نیز میتوان به طور مستقیم برای سوخت مصرف کرد یا به سوخت های مشتق شده از نفت خام افزود. طبق تحقیقات به عمل آمده با روش پیرولیز می توان یک پنجم پول تایرها را بازیابی کرد. امروزه با افزایش قیمت سوخت بسیاری از کشورها به دنبال افزایش سهم بازیافت انرژی از تایرهای فرسوده هستند چون غیر از مسایل فوق دانسته اند که ارزش حرارتی تایر ها بیشتر از زغال سنگ است. به علاوه بازیافت آن باعث کاهش90 درصدی حجم ضایعات خواهد شد.
گازهای حاصل از این روش عمدتا شامل، متان و دیگر هیدروکربن ها است میزان حرارتی آن به حدی است که میتوان از قسمتی از آن برای تامین انرژی همین فرایند بهره جست. مراحل بازیافت لاستیک های فرسوده (روش پیرولیز) در کارخانه، تایر های ورودی وارد آسیابهای تیز و برنده شده و سپس توسط تسمه نقاله به ورودی راکتور انتقال داده می شوند. در ادامه از طریق یکسری شیر وارد قسمت فوقانی راکتور پیرولیز می شوند. در راکتور لاستیک خرد شده و مواد افزودنی در تماس با گازهای فاقد اکسیژن حاصل از پیرولیز، گرم میشوند. طراحی راکتور به گونه ای است که از ورود اکسیژن جلوگیری میکند. از قسمت فوقانی راکتور، گاز وبخار آب ونیز بخارات نفتی جمع آوری میشوند تا سپس از یکدیگر جدا شوند.درستون جداسازی نیز دو برش نفتی جداگانه روغن پیرولیز و گاز متان حاصل میشوند که قبل از ذخیره سازی خنک وخشک میشوند. زایدات جامد تولیدی کربن و قطعات فولادی نیز توسط یک ماپیچ مورب بزرگ از راکتور خارج شده واز مارپیچ های دیگری عبور داده میشوند تا کربن سرد شده واز شعله ور شده آن جلوگیری شود.
در ادامه این مواد وارد یک جدا کننده مغناطیسی شده تا مواد فولادی آن جدا شوند. کربن تولیدی پیش از ورود به انبار سرد می شود. روغن های تولیدی دارای کاربردهای صنعتی هستند. برش های سبک آنرا میتوان به عنوان خوراک کارخانه های شیمیای تصفیه و تولید روغن های صنعتی وحلالها مورد استفاده قرار داد. یا اینکه به عنوان سوخت برای صنایع مختلف اعم از نیرو گاه های برق، کارخانجات سیمان، صنایع ذوب فلزات، سوخت اتومبیل ها و... مورد استفاده قرار داد.
لازم بذکر است که فناوری این سیستم جزء تکنولوژی های روز دنیا بوده و فقط در اختیار چند شرکت آمریکایی و اروپایی است. از اینرو دستیابی به اطلاعات این تکنولوژی گامی کوچک در جهت خودکفایی کشور عزیزمان ایران محسوب می گردد. با توجه به اینکه هم اکنون سیاست گذاریها ی